眾所周知，目前市面上的塑料包裝袋都是采用熱封方法制作而成,，不同品質(zhì)的塑料包裝袋它的熱封性也會(huì)有所不同,，比如食品包裝袋它對(duì)熱封的強(qiáng)度要求更高,。而現(xiàn)在常見(jiàn)的熱封方法有熱板熱封法、高頻熱封法,、手工熱封法,、超聲波熱封法以及脈沖熱封法等等。下面我們就來(lái)具體的了解一下：

1,、熱板熱封法

先將兩層重疊的薄膜放在兩塊加熱(或者其中一塊加熱)的金屬板之間,，直到表層熔化，然后在壓力下使熔化的表面迅速結(jié)合在一起,，并保持壓力至冷卻為止,。熱板熱封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低,，壽命長(zhǎng),，且不易損壞。

2,、高頻熱封法

利用電子管自激振蕩器產(chǎn)生的高頻電場(chǎng),，使塑料介質(zhì)分子產(chǎn)生熱量，并施以一定的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)熱封,。

塑料薄膜在高頻電場(chǎng)的作用下,，極性分子按照與電極相反的方向排列，分子中的正電荷轉(zhuǎn)向負(fù)極,，負(fù)電荷轉(zhuǎn)向正極,。如果電場(chǎng)方向改變,，電荷也將改變位置。這種電荷的位移稱(chēng)為“極化”,?！皹O化”就是使分子進(jìn)行有規(guī)則的取向。為此,，必須克服摩擦阻力,，消耗一定能量，而這種能量的消耗又轉(zhuǎn)化為熱的形式放出,，這就是發(fā)熱的原因,。發(fā)熱的薄膜在底板與 模具的適當(dāng)壓力下，兩層薄膜就能結(jié)合在一起,。

3,、手工熱封法：常用于PE,、PP單一薄膜熱封

熱封時(shí)需要借助于耐熱薄膜將普通電烙鐵刀口部位彎成“L”形,，刀口寬度一般為3mm，再將導(dǎo)線(xiàn)接通在調(diào)壓器上進(jìn)行恒溫控制,。薄膜在封口處留一個(gè)邊,，則熱封強(qiáng)度會(huì)更大些。實(shí)際操作時(shí),，最好鋪2層細(xì)平布,，再鋪一層不易變形的卡其布，布紋應(yīng)與熱封線(xiàn)呈45°或平直,，其作用是使熱封部位產(chǎn)生均勻的花紋,，以強(qiáng)化花紋(起到筋骨支撐的作用)結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到分子間互相滲透的目的，提高封口界面的密封性,。

4,、超聲波熱封法

熱封機(jī)的主要部件是一個(gè)換能器，換能器上繞有線(xiàn)圈,，線(xiàn)圈連接振蕩器,，借助磁伸縮效應(yīng)，把高頻電流轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng),，機(jī)械能從振動(dòng)頭向外發(fā)射,，再以一種波的形式傳給薄膜，在薄膜內(nèi)部引起效應(yīng)力,，并在振動(dòng)的界面上形成兩層薄膜的沖突現(xiàn)象,。隨著發(fā)熱和升溫，使薄膜軟化熔融,，加之下面支撐臺(tái)的反作用力及其振動(dòng)頭的夾緊力,，使熱封合面上的聚合物分子互相擴(kuò)散,。因此，被熱封薄膜的分子之間具有較強(qiáng)的結(jié)合力,。

5,、脈沖熱封法

首先使被熱封件在加壓之下熱熔，然后冷卻并釋放壓力,。通常是用一條鎳鉻帶代替金屬板做加熱元件,，從鎳鉻帶通入瞬時(shí)電流而加熱。操作時(shí)將搭接的塑料薄膜放在工作臺(tái)上,，通過(guò)人工或自動(dòng)控制,，使上面的加熱元件壓緊塑料薄膜，同時(shí)電流自動(dòng)流入鎳鉻帶,，于是強(qiáng)熱能脈沖作用到熱封面上,，持續(xù)很短時(shí)間之后，由時(shí)間繼電器切斷電流,，隨即加以冷卻,，然后去除壓力，再取出熱封件,。

此外,，還有一種熱空氣熱封法，這種方法就是借助熱氣,，將其吹向塑料薄膜表面進(jìn)行熱封,，此法可應(yīng)用于重包裝的熱封。